Bagues anti-extrusion
Lorsqu’une partie d’un joint torique sort de sa gorge et vient se loger dans le jeu séparant les deux éléments à étancher, on dit qu’il y a extrusion. Ce phénomène compromet l’étanchéité et le joint se détériore rapidement.
En combinaison avec un joint torique ou un X-ring, les bagues anti-extrusion sont utilisées pour pallier le problème d’extrusion lorsque la pression est élevée. La bague anti-extrusion est placée du côté opposé à la pression exercée sur le joint. Lorsque la pression s’applique de chaque côté du joint (double effet), deux bagues anti-extrusion sont placées de part et d’autre. Il s’agit d’une solution simple, rapide et efficace à mettre en place.
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Avantages et applications
Durée de vie du joint torique prolongée
Solution économique avec un coût d’étanchéité faible
Élargissement possible des tolérances d’usinage des gorges
Résistance à des pressions supérieures au joint torique seul (conseillée à partir de 50 bar, pour tout système)
5 profils de bague anti-extrusion
- Bague anti-extrusion T1 : spiralée
- Bague anti-extrusion T2 : ST8C (plate) avec une coupe à 30°
- Bague anti-extrusion T3 : ST8 (plate)
- Bague anti-extrusion T4 : ST9C (concave) avec une coupe à 30°
- Bague anti-extrusion T5 : ST9 (concave)
Processus de fabrication
En général, les bagues anti-extrusion en élastomère sont obtenues par moulage. Cependant sur demande et pour des délais courts, Techné propose également des pièces usinées. Les bagues anti-extrusion en plastique sont obtenues par usinage.
Matières
La température d’utilisation et la résistance chimique conditionnent le choix de la matière. La dureté du joint est également un facteur important et devra être définie suivant l’application. Le type de bague anti-extrusion doit être choisi en fonction de la pression exercée.
Suivant l’application, le milieu chimique et la pression exercée sur la bague anti-extrusion, Techné propose plusieurs matières :
Elastomères (T2, T3, T4 et T5)
• NBR 90 IRHD
• FKM 90 IRHD
• HNBR 90 IRHD
Elastomères thermoplastiques TPE (T2, T3, T4 et T5)
• PU 95 IRHD
Plastiques (T1, T2 et T3)
• PTFE vierge
• PTFE chargé carbone/graphite
• PTFE chargé bronze
• PTFE chargé graphite
• POM
• PA
