Le joint quadrilobe, aussi appelé X-ring ou JT4 Techné, est un joint à quatre lobes (double effet). Il offre un profil en forme de X d’où son nom de X-ring. Une fois sous pression, la forme symétrique du joint quadrilobe augmente la qualité de l'étanchéité et empêche le "roulage" du joint dans son logement. Ses dimensions sont définies de la même façon que celles du joint torique.

Commander en ligne

Les principales applications du joint quadrilobe

Le joint quadrilobe a été conçu comme une étanchéité alternative au joint torique. Il se monte en lieu et place du joint torique. Le X-ring assure une meilleure étanchéité et un frottement plus faible que le joint torique dans les applications dynamiques. De par sa forme, le joint quadrilobe crée une double étanchéité : la charge est ainsi répartie et le joint est stable. Une réserve de graisse peut être stockée entre ses lobes pour un glissement amélioré.

Les applications principales du joint quadrilobe sont les suivantes :

  • Diverses applications industrielles
  • Matériel médical et pharmaceutique
  • Machines agricoles
  • Équipement alimentaire
  • Robinetterie industrielle
  • Moteurs automobiles
  • Raccords hydrauliques

  

Limites d'application

Pression

En statique :

  • 50 bar sans bague anti-extrusion
  • 400 bar avec bague anti-extrusion

En translation :

  • 50 bar sans bague anti-extrusion
  • 300 bar avec bague anti-extrusion

En rotation :

  • 150 bar avec bague anti-extrusion

Vitesse

En translation :

  • 0.5 m.s⁻¹

En rotation :

  • 2 m.s⁻¹


Pour des applications plus sévères en translation, des joints hydrauliques ou pneumatiques sont employés.

Pour des applications plus sévères en rotation, Techné recommande l’utilisation de bagues d’étanchéité.

Les différentes matières de joints quadrilobes

Selon la température, la pression et la vitesse d’utilisation, en fonction de l’environnement chimique dans l’application du joint quadrilobe, Techné propose différentes matières. Le bureau d’études Techné accompagne les clients du groupe dans le choix des matières.

Techné tient la gamme des X-rings en stock dans les matières suivantes :

  • NBR (nitrile)
  • NBR + MoS2
  • FKM
Découvrir les matières

D’autres matières sont disponibles sur demande :

  • HNBR
  • EPDM
  • MVQ (silicone)
  • FFKM
  • CR

Homologations

Sur demande, Techné propose des X-rings avec les homologations 
suivantes :

  • Alimentaires : FDA, CE 1935/2004
  • Eau potable : WRAS, ACS, CLP, UBA
  • BAM
  • Gaz : EN 549

Qualité

Les joints X-rings moulés Techné sont soumis à des normes de qualité strictes :

  • Norme AS568 pour les tolérances (ID et CS)
  • Norme 3601-3 Grade N : correspond à la qualité des joints sur la section (défauts visuels)


Techné réalise facilement des JT4 Techné en petite série par usinage. Ce processus de fabrication est particulièrement adapté aux très petites quantités. 

Techné propose avec l’appui de sa filiale Créat, des joints X-rings moulés à la demande, en petites et moyennes quantités sous 2 semaines.

Traitements de surface

Dans son atelier de Morancé, Techné réalise des traitements de surface sur les X-rings.

  

Chaque traitement a un objectif précis :

  • Le T-Lub® facilite le montage des joints quadrilobes notamment lors d’applications statiques.

  • Le T-Coat® est un traitement permanent ou semi-permanent. Il améliore les propriétés naturelles de glissement et la durée de vie des X-rings notamment lors d’applications dynamiques en conservant les propriétés initiales du joint.

Le T-Surf® assure la propreté et la non-contamination des joints X-rings. Les propriétés originelles de la matière sont conservées.

Le T-Color® répond à des besoins marketing ou d’identification en teintant les X-rings en surface. Il améliore également les propriétés de frottement. Techné propose des nuanciers RAL et PANTONE.

En savoir plus